Cinq conseils pour prévenir les problèmes de roulement

- Aug 17, 2018-

Roulements à billes en bonne santé sont l’un des détails plus importants pour prévenir la catastrophe potentielle dans une usine de fabrication et sachant ce qu’il faut chercher au cours de l’entretien régulier est la clé.

Roulements à billes en bonne santé sont un des détails plus importants pour prévenir la catastrophe potentielle dans une usine de fabrication. Avec soin et un entretien adéquat, roulements à billes durer pendant une longue période. Il est important d’assurer une installation correcte et l’application des roulements de prolonger leur durée de vie, parce qu’ils sont fragiles. Certains problèmes peuvent se produire, cependant, si les roulements ne sont pas lubrifiés ou installés de façon correcte. Il y a quelques étapes faciles pour traiter cinq problèmes communs de roulement et comment y remédier.

Entailles faux

Faux effet « Brinell » se réfère à la condition où usure elliptique marque forme dans une direction axiale à différentes positions du roulement à billes. Il est également fréquent de trouver une ligne de démarcation nette avec une finition brillante souvent entourée de débris brun formant un anneau. Le coupable habituel pour ce type de rupture est vibration externe. Vibrations un impact sur le mouvement entre la piste et les boules dans les roulements non rotatif. Dans le cas où le roulement ne tourne pas, il est impossible de former un film d’huile empêchant l’usure du chemin de roulement. Ainsi, les débris d’usure a tendance à s’oxyder, et cela accélère le processus d’usure.

Une technique efficace pour résoudre ce problème consiste à isoler les roulements de la source des vibrations externes. Une façon d’isoler les roulements consiste à utiliser la graisse contenant du bisulfure de molybdène. Ces composants éviter l’usure lorsqu’il est appliqué aux roulements quand ils oscillent. Entailles vrai se produit également, et cela se produit lorsqu’il y a une charge excessive qui va au-delà de la limite élastique du matériau de l’anneau. À l’aide de marteaux en gardant la pose et la dépose ou de forcer un roulement sur un arbre peut causer des entailles.


Indentations dans les chemins de roulement suggère portant l’échec. Le problème s’aggrave avec la vibration de palier supérieure et fatigue prématurée. C’est pourquoi il est important d’éviter de pousser la bague extérieure juste pour garantir la bague intérieure sur l’arbre. Ne jamais trop forcer lors du montage des roulements.

Charge excessive

Fatigue prématurée et l’échec dans les roulements se produisent à cause des charges excessives, ainsi que de la précharge une mauvaise et serré s’adapte. Dans un premier temps, la question apparaît comme une fatigue normale, à l’exception de la présence de surchauffe et d’écaillage dans la zone touchée. Minimisant la charge résout ce problème. Refonte de l’unité est une autre solution possible à l’aide d’un roulement qui gère une plus grande capacité de charge ou de poids.

Inverser le chargement

Dans une situation typique, roulements à contacts oblique reçoivent une charge axiale dans une seule direction. Lors du chargement de ces composants dans une autre direction, cela entraîne le plus de stress sur les roulements. Ce stress crée une friction et augmentation de la température, qui augmente les vibrations et conduit à une défaillance prématurée. Un montage correct du roulement est un parcours efficace de l’action à effectuer lorsque le chargement inverse se produit. Il est également essentiel que lorsque les roulements à contact oblique est installé, la résultante de Poussée doit être mis sur le grand côté de la bague extérieure, ce qui est de la face opposée de la bague intérieure.

Rupture par fatigue ou écaillage

L’écaillage, c’est qu'un type de problème avec roulements est typique avec les boules, externes, ou de la bague intérieure. Elle apparaît comme une fracture ou dommages-intérêts de roulement. Cela conduit à la suppression des petites particules de la matière affectée. Quand elles sont ignorées, la poursuite de l’exploitation des composants endommagés augmente l’écaillage. Remplacer la pièce si la rupture par fatigue affecte le roulement. Une autre solution pratique est refonte du système à l’aide d’un roulement plus robuste avec une plus grande résistance à la rupture par fatigue.

Contamination

Les signes typiques de contamination comprennent bosses dans les billes et les chemins qui mènent à le pour usure et les vibrations excessives. Il existe également plusieurs types de contaminants atmosphériques ; y compris la saleté et la poussière qui pénètrent dans les espaces restreints du roulement. Les zones de travail salissant et des éléments d’extranéité mélangés dans les lubrifiants augmentent le risque de contamination.

Afin de réduire les échecs de la contamination, s’assurer que tous les espaces de travail, appareils et outils sont propres. Si il sont meulage des opérations qui ont lieu à proximité, déplacez tous les sites d’assemblage de roulement plus loin. N’oubliez pas de garder les sceaux en échec tout ceux endommagés n’est plus servir leur objectif de protéger les roulements de la contamination.

Conscient de ces problèmes et les solutions correspondantes prolongera la durée de vie et l’état des roulements. Roulements en bonne santé, améliorent la productivité et réduisent les risques d’interruptions non planifiées.