Roulements pour conditions difficiles dans la fabrication textile

- Jan 06, 2020-

Roulements pour conditions difficiles dans l'industrie textile

AST-Roulements-Textile-Manufacturing-Solutions-High-Res Lorsqu'un fabricant d'équipement de filature utilisé dans la production textile est venu à JXTC-Bearings avec un problème récurrent de perturbation de l'équipement, JXTC-Bearing a trouvé une solution qui protégeait les roulements de la contamination.

Un client de longue date de JXTC-Bearings, qui fabrique des ensembles de rouleaux destinés à être utilisés dans des machines qui filent du fil, est venu à JXIN Bearings avec un problème. L'utilisateur final - ceux qui utilisaient les ensembles de rouleaux dans leurs machines à filer les fils - était confronté à des perturbations. De minuscules fibres contaminaient les roulements du catalogue standard utilisés dans les ensembles de rouleaux (ceux produits par notre client), qui étaient alors défaillants, ce qui coûtait du temps et de l'argent à leurs clients.

À son tour, cela a coûté du temps et de l'argent au client, car ils ont fourni une garantie de deux ans sur leurs ensembles de rouleaux, car de nombreuses défaillances de roulements se produisaient bien avant la fin de la période de garantie.

Un rouleau typique a de l'uréthane surmoulé sur un manchon en aluminium avec une poche de roulement à chaque extrémité ou côté. Les roulements sont généralement montés à l'aide d'un ajustement serré léger. Ces rouleaux guident et déplacent les brins de fil lorsqu'ils sont torsadés et enroulés. Bien que les charges soient extrêmement légères, la vitesse de surface des fibres comme des brins de matériau passant au-dessus de l'uréthane génère des débris de particules fines qui s'envolent et se déposent ensuite sur les surfaces de la machine. La plupart des grandes usines exploitent des dizaines de machines et fonctionnent 24h / 24 et 7j / 7. Finalement, des débris séchés et de minuscules fibres se retrouvent dans le roulement, ce qui entraîne une défaillance prématurée.

Lorsque le roulement défaillant se bloque, le rouleau s'arrête brusquement de tourner, le fil s'enclenche et toute la machine doit être arrêtée jusqu'à ce que le rouleau soit remplacé. Gardez à l'esprit qu'une seule machine à filer peut contenir jusqu'à 600 ensembles de rouleaux (ou 1 200 roulements), et la défaillance d'une seule unité pourrait mettre la machine entière hors ligne.

Le client ne pouvait tout simplement pas tolérer des augmentations de coûts significatives, il n'était donc pas possible d'apporter des modifications de conception majeures. JXTC-Bearing devait traiter spécifiquement les roulements.

La contamination est un mode de défaillance très courant dans les roulements. Dans l'environnement décrit ci-dessus, l'approche normale serait de passer à un roulement étanche. Cependant, avec une telle charge légère et sensible qui continue de traverser leur surface, l'ensemble de rouleaux devait être en rotation «libre». En tant que tel, JXTC-Bearing n'a pas pu ajouter de joint de type contact car cela ajouterait trop de couple au rouleau. De plus, avec jusqu'à 600 rouleaux dans une machine, le couple et la puissance du système sont devenus un problème.

Après des essais et erreurs importants, les ingénieurs de JXTC-Bearing sont arrivés à une solution: ils ont ajouté une petite rondelle métallique fine à la face de la bague intérieure de chaque côté du roulement. L'agencement a servi de barrière, empêchant ainsi les fibres de pénétrer et de s'accumuler dans l'espace de blindage, tout en maintenant les caractéristiques de faible couple du roulement blindé.

Le client a testé la modification pendant une année entière, approuvant finalement la nouvelle configuration. Il s'est avéré exceptionnellement durable tout en réduisant considérablement les perturbations des machines à filer de l'utilisateur final (fonctionnant entre 90% et 95% de disponibilité), permettant au client de respecter avec succès la garantie de deux ans du produit.

Le client a pu réaliser ces gains de performances à un coût supplémentaire minimal, le blindage métallique étant relativement peu coûteux. En fait, JXTC-Bearing a développé un processus unique et exclusif, et a été en mesure de faire tout le travail requis en interne, en tirant parti de ses capacités de construction et de test.

En savoir plus sur nos produits et devis, veuillez envoyer un courriel à: info@jxtcbearing.com