Considérations relatives aux roulements pour les applications à haute température

- Mar 18, 2019-

Si vos roulements ne supportent pas la chaleur, vos applications à haute température peuvent être en difficulté. Une chaleur extrême peut avoir de nombreux effets néfastes sur les roulements, ce qui peut compromettre les applications dans des environnements à température élevée sans une bonne stabilisation thermique, y compris des laminoirs aux chaînes qui passent dans un four.

Les roulements traditionnels fournis peuvent généralement fonctionner à des températures allant jusqu'à 300 degrés Fahrenheit. Toute température supérieure à celle-ci peut avoir une incidence négative sur l'efficacité et l'efficience de ces roulements en raison d'une grande variété de problèmes.

Problèmes de chaleur potentiels pour les roulements

Usure supplémentaire

Au fil du temps, l'excès de chaleur peut modifier la microstructure de l'acier, ce qui réduit la durée de vie estimée du roulement. La friction créée par la rotation d'un roulement crée de la chaleur qui peut rendre un environnement déjà chaud encore plus extrême. La chaleur qui en résulte peut causer une multitude de problèmes et peut changer l’usure naturelle en usure anormale, endommageant ainsi votre roulement.

Expansion

La chaleur provoque une expansion du métal, ce qui peut créer des problèmes de déformation. Lorsque le métal dans un roulement se dilate, cela peut réduire le jeu entre la balle et les chemins de roulement. Ce changement de jeu peut provoquer le resserrement du roulement, ce qui peut éventuellement le forcer à se gripper et à tomber en panne.

Sceaux incorrects

Comme pour le reste du roulement, les joints d'étanchéité doivent être stabilisés pour résister aux températures extrêmes. Les joints en caoutchouc traditionnels ne sont conçus que pour certaines températures; par conséquent, des températures extrêmes peuvent rendre ces joints inutiles sans le matériau ni la stabilisation appropriés. Cela peut également amener la graisse du roulement à purger l'huile qui peut migrer vers d'autres composants. Selon l'application, cela peut être un effet secondaire indésirable, surtout si la graisse tombe sur de nouveaux produits.

Graisse impropre

Comme les joints, des graisses spéciales sont nécessaires pour les environnements soumis à des températures élevées. Les graisses standard sont efficaces jusqu’à 300 degrés, mais elles purgeront toutes les huiles en laissant une base de savon desséchée dans des conditions plus chaudes. Sans cette graisse, les roulements sont soumis à plus de friction, entraînant une usure encore plus importante et une durée de vie plus courte.

Considérations de roulement pour les environnements à haute température

Certaines considérations doivent être prises en compte lors du choix des roulements traités thermiquement.

Bas régime

Comme nous l'avons mentionné précédemment, le frottement naturel causé par la rotation crée de la chaleur. Les roulements stabilisés à la chaleur combattent ce problème en fonctionnant à un régime inférieur à celui de leurs homologues standard. Par conséquent, vous voudrez peut-être examiner les RPM de vos options de roulement haute température pour vous assurer qu'ils correspondent aux besoins de vos applications. Certains fabricants de roulements proposent plusieurs versions du même roulement afin que vous puissiez choisir la plage de température la mieux adaptée à votre application.

Métaux plus doux

Lorsque vous modifiez le traitement thermique pour la plage de température appropriée, la dureté de l’acier diminue pour stabiliser l’acier. Les roulements traditionnels dont la plage nominale est inférieure à 300 degrés ont une plage de dureté Rockwell allant de 60 à 64 ans. La dureté nominale sera ajustée en fonction des températures de fonctionnement des roulements stabilisés à la chaleur. Avec une dureté d'acier inférieure, le risque d'usure accrue est plus élevé à des vitesses plus élevées. Gardez cela à l'esprit lorsque vous choisissez vos solutions de palier à haute température.

En raison de la nécessité d'aciers stabilisés à la chaleur, il est également crucial de trouver un roulement avec un support de charge approprié. Plus la température de fonctionnement est élevée, plus la charge est faible, plus la solution est basse. Une suggestion est de passer à un matériau avec une plage de température naturelle plus élevée. Par exemple, un roulement en acier inoxydable 440 peut être utilisé pour répondre à des exigences de charge plus élevées lorsqu'un roulement en chrome traité thermiquement ne suffit pas.

Quantité d'ordre

En raison de leurs qualités particulières, les roulements traités thermiquement ne sont pas toujours facilement disponibles. De nombreuses usines doivent fabriquer un certain nombre de ces types de roulements pour réaliser des bénéfices. Par conséquent, des quantités minimales peuvent être attachées aux commandes d’usine pour les roulements haute température. Cela peut ne pas être un problème selon le nombre de roulements requis par votre application, mais il est important de prendre en compte lors de la recherche de produits.

Trouvez les bons roulements pour vos applications

Comme de nombreux types de défaillances de roulements, la surchauffe est évitable lorsque vous choisissez le bon produit pour vos applications. Les roulements haute température permettent à vos applications de fonctionner comme elles le devraient dans des environnements extrêmes, vous évitant ainsi de perdre du temps et de l'argent en coûts de maintenance et de réparations coûteuses.