3 environnements sévères qui nécessitent des roulements spéciaux

- Oct 09, 2019-

3 environnements sévères qui nécessitent des roulements spéciaux


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D'une manière générale, la majorité des roulements, des suiveurs de came et d'autres éléments roulants sont fabriqués à partir de AISI 52100, un mélange d'acier au chrome faiblement allié et dégazé avec des concentrations importantes de chrome et de carbone. AISI 52100 présente des indices de dureté élevés et une excellente résistance à l'usure et à la déformation.

Severe Environments Bearings.jpg Ces propriétés, parmi d'autres, font de l'AISI 52100 un matériau idéal pour les applications de roulements à billes et à rouleaux. Très polyvalents, les roulements AISI 52100 sont utilisés dans un large éventail d'industries, allant de l'exploitation minière à la manutention, en passant par les loisirs, et la production d'énergie.

Cependant, les roulements standard AISI 52100 ne peuvent pas résister aux environnements difficiles, de sorte que des matériaux spéciaux sont souvent nécessaires pour produire des composants de roulement. Dans ces circonstances, des roulements AISI 304, AISI 440, AISI 630, en titane, en céramique et sans graisse peuvent être utilisés.

Lorsque vous choisissez le bon type de matériau de roulement pour votre application spécifique, tenez compte des conditions suivantes:

Environnements corrosifs

De nombreuses industries opèrent dans des environnements notoirement corrosifs, notamment les marchés de la transformation des aliments, des semi-conducteurs, du placage des métaux, des équipements médicaux et militaire.

Rien que dans le secteur de la transformation des aliments, chaque année 2,1 milliards de dollars sont consacrés à la réparation des dommages liés à la corrosion. La transformation des aliments implique généralement une grande quantité d’eau corrosive; Les aliments très acides, tels que les confitures, les vinaigrettes et les cornichons, sont encore plus corrosifs. Ce type d'environnement peut entraîner une dégradation rapide de l'équipement, des arrêts de réparation coûteux et une contamination des aliments.

Les équipements des industries des semi-conducteurs et du secteur médical sont également soumis à des procédures de nettoyage, de décontamination et de stérilisation strictes qui impliquent souvent l'utilisation de produits chimiques corrosifs et corrosifs. Les procédés de métallisation nécessitent des traitements alcalins et acides. L'armée a des exigences strictes en matière de résistance à la corrosion pour le matériel, y compris les véhicules, les armes et autres machines, afin de l'aider à résister aux conditions environnementales les plus difficiles.

Pour tous ces environnements hautement corrosifs, les roulements standard AISI 52100 sont à court; des roulements spéciaux résistant à la corrosion sont nécessaires pour assurer un fonctionnement correct. Dans ces scénarios, vous devriez envisager des roulements fabriqués à partir de matériaux tels que le titane ou l'acier inoxydable AISI 304, AISI 440 ou AISI 630.

Environnements à haute température

De nombreux processus industriels impliquent des températures d'au moins 400 degrés Celsius (752 degrés Fahrenheit).

Lors de la fabrication du carton ondulé, par exemple, une série de rouleaux sert à sertir la flûte centrale et à adhérer aux feuilles extérieures sur la flûte. Ces rouleaux sont chauffés à environ 365 degrés Fahrenheit. Des roulements spéciaux résistant à la température sont nécessaires pour assurer un fonctionnement correct. Le traitement des métaux nécessite également une très haute résistance à la température et à la corrosion, le pH fluctuant pendant le traitement.

Les roulements idéaux résistant à la température seront fabriqués en acier inoxydable AISI 304 ou AISI 630, car ces métaux présentent à la fois une résistance élevée à la température et une résistance élevée à la corrosion. Les roulements sans graisse sont une autre option intéressante, car la lubrification des roulements tombe souvent en panne à haute température.