3 Considérations de conception pour les aliments de qualité alimentaire

- May 25, 2020-

3 Considérations de conception pour les roulements de qualité alimentaire


Les roulements sont largement utilisés dans l'industrie alimentaire et des boissons en tant que composants dans une variété de machines de transformation et d'emballage alimentaires. Les roulements de qualité alimentaire doivent supporter des conditions extrêmes dans de nombreuses applications, de sorte que la durée de vie et les performances des roulements utilisés dans ces applications sont largement influencées par les décisions des concepteurs et des ingénieurs. Les considérations de conception qui peuvent avoir un impact sur la durabilité d'un roulement dans des applications de qualité alimentaire incluent le matériau, le type de lubrification et les options de blindage.

pillow blockLes roulements utilisés pour le traitement et l'emballage des aliments doivent résister à des conditions de fonctionnement difficiles et à des procédures de nettoyage tout aussi dures conçues pour se conformer aux normes d'hygiène strictes et aux réglementations gouvernementales. Les conditions courantes que les roulements doivent tolérer incluent:

Contact avec des aliments et des boissons corrosifs

Exposition aux produits chimiques de nettoyage

Lavages à haute pression

Humidité environnementale élevée

Exigences réglementaires de l'ampli&de transformation des aliments; Industrie de l'emballage

Aux États-Unis, les producteurs d'aliments sont soumis à des règles et règlements de fabrication et de transformation depuis des décennies, et ces normes continuent d'évoluer. Les agences étatiques et fédérales imposent régulièrement de nouvelles réglementations aux secteurs américain de la transformation et du conditionnement des aliments.

Les installations de transformation de la volaille ou de la viande relèvent de la compétence du USDA Food Safety and Inspection Service, tandis que la FDA supervise toutes les autres opérations d'emballage ou de transformation liées aux aliments. Les agences fédérales gèrent la majorité de la surveillance réglementaire, les agences étatiques et locales jouant un rôle actif dans la supervision et l'application des règles pour les entreprises de transformation et d'emballage des aliments.

Les matériaux utilisés dans l'emballage ou la production alimentaire doivent être conformes aux codes et exigences fédéraux, provinciaux et locaux. Cela comprend généralement tous les roulements et lubrifiants utilisés dans l'équipement de traitement.

Composants clés des roulements de qualité alimentaire

Les facteurs suivants doivent être pris en compte pour créer des roulements de qualité alimentaire conformes aux réglementations fédérales, étatiques et locales:

Lubrification

Comme la plupart des roulements, la lubrification joue un rôle crucial dans la prolongation de la durée de vie et l'amélioration des performances globales des roulements de qualité alimentaire. Les équipements de transformation et d'emballage des aliments nécessitent des lubrifiants spéciaux qui peuvent résister aux conditions sévères créées par le processus de cuisson, ainsi qu'aux lavages fréquents requis pour maintenir les conditions sanitaires.

Le choix du lubrifiant dépend des différentes conditions auxquelles le roulement sera soumis, ainsi que des exigences réglementaires pertinentes pour le type d'opération ou le produit spécifique. Avec la possibilité que la lubrification entre en contact avec des produits alimentaires, le lubrifiant utilisé doit répondre à des normes réglementaires spécifiques.

La lubrification appropriée dépend entièrement des spécificités de l'application. En général, les lubrifiants devraient faciliter de bonnes résistances à la corrosion et à l'abrasion. Les lubrifiants utilisés dans les applications à haute température doivent maintenir la stabilité à l'oxydation aux températures de fonctionnement standard.

Matériaux

Tous les métaux ne conviennent pas à une utilisation dans la transformation et l'emballage des aliments. Les matériaux utilisés dans la fabrication des roulements de qualité alimentaire doivent être de la plus haute pureté disponible pour créer un roulement durable et très résistant à la corrosion. Les métaux tels que l'acier inoxydable sont largement utilisés dans la transformation des aliments.

Bien que plus coûteux, les roulements en acier inoxydable martensitique enrichi en azote sont souvent sélectionnés pour des applications avec des éléments extrêmement corrosifs. Ces roulements affichent jusqu'à cinq fois la résistance à la corrosion des roulements en acier inoxydable standard.

Scellés

Les roulements des usines de transformation et de conditionnement des aliments sont constamment exposés à des liquides et à divers types de débris, ainsi qu'à des lavages fréquents. Les roulements scellés ou blindés sont essentiels pour garder le lubrifiant dans l'ensemble tout en empêchant les débris et les fluides indésirables d'entrer à l'intérieur de l'ensemble de roulement.

Les joints et les boucliers utilisés doivent également respecter les réglementations et les directives de l'industrie alimentaire pour une utilisation avec des fluides, des aliments et des produits chimiques afin qu'ils ne contaminent aucun produit. Le caoutchouc nitrile et le Viton sont les matériaux d'étanchéité les plus courants pour les roulements de qualité alimentaire, et ils peuvent également être enveloppés d'acier inoxydable ou galvanisé. La conception et la construction du joint peuvent améliorer considérablement la capacité du roulement' s à fonctionner dans des environnements extrêmes.

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